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锅炉防垢剂使用说明
防垢原理:
锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物使水中的钙、镁盐类形成水渣,水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子,使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层,阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用,就防止了水垢的形成。
防垢剂加入运行中的炉水里,在长时间的运行中,也会与老的水垢发生化学反应,使老水垢从锅炉上剥落下来。从这个意义上看,它又会起到除垢作用。尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。均能达到无垢运行。
用量锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药,一般可按下要求用药:
(1)给水硬度≤2毫克当量/升,加防垢剂240克/吨水。
(2)水硬度每增加2毫克当量/升,加药量增加200克/吨水。
(3)在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适当多加一些。
使用方法:
锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药放入80℃热水化开(液体可直接投加),过滤一下。可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。
加药后注意控制炉火,使PH在10—12为宜。定期排污,排污率一般保持在5—10%之间。每班至少排一次,每次不超过30—60秒。
若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线,若管线堵塞,应及时采取措施。
注意事项:
(1) 炉内处理,操作简单容易掌握,但操人员必须认真负责。
(2) 炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老水垢大量脱落堵塞管路。在压火、停炉前要冲洗一次,并注意水位变化情况。
(3) 定期检查,在加药一个月后要停炉检查一次,清除老垢及积存的水渣,查看防垢效果,以后应按期作上述检查。
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